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缺料预警
结合安全库存、在途量和生产计划，提前发现高风险物料。
能力模块
先从高频物料入手，再扩展到全品类采购。
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建议采购量
按消耗速率、历史波动和最小起订量输出可执行建议。
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供应商推荐
按价格、交期、质量与履约记录进行动态评分排序。
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采购单生成
自动带出税率、交付地址、付款条款，减少重复录入。
落地流程
建议按“缺料识别 → 建议量 → 下单”三周完成首轮验证。
01
识别缺料
从库存、工单与BOM同步缺料信号，形成待采购清单。
02
计算建议量
根据交期窗口与消耗趋势，计算采购量与到货时间建议。
03
供应商打分
按价格、交期、质量、历史偏差打分，给出推荐组合。
04
自动生成采购单
系统生成采购单草稿，采购员确认后一键下发。
05
回写与复盘
回写到WMS/ERP，沉淀采购命中率与供应商表现。
价值与治理
在效率提升之外，确保策略可解释、过程可审计。
风险可控
交期偏差和异常涨价自动触发预警，避免临时断料。
效率提升
减少手工统计与重复沟通，让采购员聚焦关键决策。
持续优化
每次采购结果回流模型，建议量与推荐策略持续迭代。
先从一类关键物料开始
我们可以提供一份“采购数据接入清单 + 建议量规则 + 试点里程碑”。